轧辊,是轧机上承受轧制力,并把轧制材料厚度均匀减小的圆锥形的板型大型工具。轧辊通常包括三个组成部分:辊身、辊颈、轴头。轧辊的加工质量直接影响到轧制材料的表面质量和板型。 郑州博特认为,在选择加工轧辊刀片的时候,主要依据轧辊的材质、硬度和切削余量来决定使用何种材质的刀片。一般来说,可以把加工轧辊刀片分为以下三类: 1、车削加工硬度较低的普通轧辊。普通铸铁轧辊,硬度相对其他材质轧辊来说低一些,如热轧辊、支承辊、中间辊等,在加工时选用普通硬质合金刀片也可满足加工需求。 2、车削加工高硬度铸铁轧辊。如冷硬铸铁轧辊、高镍铬轧辊等,这类型材质的轧辊硬度较高,轧辊毛坯中存在夹砂、气孔等铸造缺陷,对加工刀片的抗冲击性、耐磨损性要求比较高,目**般采用博特BTS2800牌号CBN刀片。 3、车削加工高硬度铸钢轧辊。如GCr15轴承钢轧辊、高速钢轧辊等,这种类型材质的轧辊硬度高、热硬性好,在切削时刀片刃口会承受更大的切削力,普通刀片容易出现崩刃、不耐磨、加工不动等现象,推荐使用博特BTS2800A牌号CBN立方氮化硼刀片。 以博特CBN刀片加工高镍铬合金铸铁轧辊为例,推荐切削参数如下: 工序:高镍铬合金铸铁轧辊外圆加工 材质:高镍铬合金铸铁,HSD80-90 推荐刀片:博特PCBN整体烧结车刀片 切削参数:Vc=45~65m/min,ap=4~6mm,f=0.6~1.2mm/r 博特PCBN刀片较某品牌陶瓷刀片,刀片寿命提高3倍,加工效率提高2倍